介绍分条机的操作方法 一、开机 1.开电气隔离开关(设置在电把持柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、牢固。 2.打开液压体系电源开关(设置在主液压驱动架上),检查主液压驱动体系油位及压力表显示是否正确、牢固。 3.打开气动截流阀(设置在气动把持柜下进气管上),检查气压是否正确(不小于6.0bar )、牢固。
二、设定把持 1.照分切盘算单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。 2.从PDF中提起相应的BOPP膜档案。 3.设定相应规格膜的收卷长度、宽度。 4.抉择相应的收卷工位,调剂好压辊臂及压辊,装置好相应规格的纸芯。
三、上料、穿膜及接膜 1.上料:依照分切盘算单请求,依照行车操作规程,依据实际情况,在时效架上吊取相应的母卷,依据电晕面的内外抉择方向放在分条机放卷架上,并用把持按钮夹紧钢芯,离开钢芯支撑臂及行车。 2.穿膜:当分条机上无膜时,须进行穿膜。利用分条机穿膜装置及功能键,将原始膜一端系在穿膜链环眼上,启动穿膜按钮,使膜沿分切工艺走向平坦散布在各辊上。 3.接膜:当分条机上有膜,换卷接头时,利用真空接膜台,先将接膜台启动到工作位置,人工把分条机牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜,使膜平坦的吸附在接膜台上,贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜,将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平坦的吸附,拿下胶带上纸层并平坦粘接膜,接头要整洁,无皱,而后关掉高低真空泵,将接膜台开到不工作位置。
四、开机运行 1.改好规格,内外侧收卷臂上好纸芯,压辊处于运行准备状况时告诉所有人员离开机器,准备运行。 2.将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO,READY TO RUN 开明,启动MACHINE RUN 开机运行。
五、分切把持 在分切运行进程中,认真监控察看运行分切后果,对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行恰当调节把持。
六、收料 1.当内、外端收卷结束机器结束运行时,利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上,切断膜并用封口胶粘贴好膜卷。 2.应用夹头松开按钮松开卡头,检查各膜卷纸芯是否离开纸芯,若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。 3.确保所有膜离开夹头放在小车上后,应用装膜按钮升起收卷臂,装置上相应的纸芯,将膜整洁贴附在纸芯上,进行下一次分切。 七、停车 1.当膜卷运行到设定长度时,设备主动停车。 2.在设备运行进程中,依据须要可按MACHINE STOP 停车。 3.当须要疾速停车时,按MACHINE STOP键大于2S。 4.当呈现设备或人为事变等紧急状况时,按EMERGENCY STOP 紧急停车。
八、留神事项 1.开机前确保电压、电流及液压等值的正确、牢固。 2、设备准备运行前,所有人员必须告诉离开设备,确保人身保险才可开机运行。 3.分条机在运行时,切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯,免得将手卷入造成人身侵害。 4.在操作进程中,切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。
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